纺织工业园区中每天的废水量巨大,属于耗水大户之一。在某个纺织工业园区中,不仅每天需要处理4500吨的废水,而且实现百分之四十以上的废水回用率,回用至泡丝、印花、染色等生产中。它是如何做到的呢? 纺织工业园区的废水会受到3个方面的影响。 1。纺织的纤维或者原料各有不同,其采用的染整工艺以及水洗方式也会有不同,因此造成了废水的不同(污染物、浓度、排放量等)。 2。相同的产品会受到不同颜色、图案的要求,以至于采取的染料、助剂,甚至数量也不同,造成废水也会受到其波动。 3。受到季节的影响或者其他环境因素的影响,也会造成废水产生波动。 因此根据该情况需要将废水进行分类,方便对废水的监控,防止突然的变动对污水处理站造成冲击,甚至对生化系统造成破坏。可以按照纺织材质进行分类,如:丝绸、合成纤维、针织棉等等。 后续根据检测到的各类废水浓度情况,进行工艺的选择应用。该纺织工业园区使用的是格栅调节池混凝沉淀池水解酸化池接触氧化池二沉池混凝气浮池多介质过滤的设施和设备,主要的方法为物化法生化法深度处理的结合,实现了将百分之四十以上的废水,回用至丝、印花、染色等生产中,剩下的废水排出水体。物化处理 投入药剂对废水进行絮凝处理,去除废水中SS(去除率可达百分五十),药剂可选用铁盐、铝盐等。生化处理 水解酸化法接触氧化法的结合方式有效地达到去除废水中的COD、BOD、氨氮等污染物,而且能把色度降低。深度处理 运用混凝气浮法将废水中的色度和SS进一步的去除,再通过多介质过滤器的处理下,达到回用的标准。 以上方法满足《纺织染整工业水污染排放标准》(GB42872012)的同时,继续采用深度处理达到《纺织染整工业回用水水质》(FZT011072011)规定的回用水标准,实现了达标排放以及水资源循环利用的目标,提高水资源利用率。其他纺织印染企业也可参考以上的方法,喜欢的话,可以点赞、关注、收藏。