中国模具资料网(国内最主流模具制造设计)
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一、模具制造工艺流程:
看图买料机加模具结构加工型腔加工电极加工模内零件加工测量安装运输调试量产
二、模架加工细节:
(1)打编号要共同,模芯也要打上编号,应与模架上编号共同而且方向共同,装配时对准即可不易出错。
(2)AB板加工(即动定模框加工)
AB板加工应确保模框的平行度和笔直度为0。02mm
铣床加工:螺丝孔,运水孔,顶针孔,机咀孔,倒角
钳工加工:攻牙,修毛边
(3)面板加工:铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。
(4)顶针固定板加工:铣床加工:顶针板与B板用回针连接,B板面向上,由上而下钻顶针孔,顶针沉头需把顶针板反过来底部向上,校对,先用钻头粗加工,再用铣刀精加工到位,倒角。
(5)底板加工:铣床加工:划线,校对,镗孔,倒角。(注:有些模具需强拉强顶的要加做强拉强顶组织,如在顶针板上加钻螺丝孔)
三、型芯、型腔加工细节:
粗加工飞六边:在铣床上加工,确保笔直度和平行度,留磨余量1。2mm
粗磨:大水磨加工,先磨大面,用批司夹紧磨小面,确保笔直度和平行度在0。05mm,留余量双方0。60。8mm
铣床加工:先将铣床机头校对,确保在0。02mm之内,校对压紧工件,先加工螺丝孔,顶针孔,穿丝孔,镶针沉头开粗,机咀或料咀孔,分流锥孔倒角再做运水孔,铣R角
钳工加工:攻牙,打字码
CNC粗加工
发外热处理HRC4852
精磨;大水磨加工至比模框负0。04mm,确保平行度和笔直度在0。02mm之内
CNC精加工
电火花加工
省模,确保光洁度,操控好型腔尺度
加工进浇口,排气,锌合金一般情况下浇口开0。30。5mm,排气开0。060。1mm,铝合金浇口开0。51。2mm排气开0。10。2,塑胶排气开0。010。02,尽量宽一点,薄一点。
四、滑块机加:
首先铣床粗加工六面
精磨六面到尺度要求
铣床粗加工挂台
挂台精磨到尺度要求并与模架行位滑配
铣床加工斜面,确保斜度与压紧块共同,留余量飞模
钻运水和斜导住孔,斜导柱孔比导柱大1毫米,并倒角,斜导柱孔斜度应比滑块斜面斜度小2度。斜导柱孔也可以在飞好模合上模后与模架一同再加工,依据不同的状况而定。