这种家具由于利用木材的外性的弹性原理,使它经过蒸汽处理后,易于弯曲成某种形状。这样,就代替了某些榫接合而节约了木材。但木材的选择标准较高,技术设备要周全。在我国,常以水曲柳为材料,也有用榆木、柞木和桦木的。另外还有一种白腊杆是曲木家具的优良材种。用白腊杆制成的曲木家具又称腊杆家具。
结构特征
曲木家具,弯曲自然,线条流畅,保持木材纹理的完整,不会损坏木材纤维,经久耐用。
多层胶合弯曲工艺生产的家具,可在较大曲面上根据人体特点以及使用要求进行弯曲成型。
具有抗潮、抗扭、不开裂、不变形等优点。
从款式上讲,曲木家具优美的弧线是其他家具无法比拟的。
在材料应用上,除表层采用优质单板外,内层用材不仅要求低,而且可以以短接长,以窄拼宽,使材料得到充分利用,较实木而言,大大减少了因为弯曲造型而产生的浪费。
工艺特征
制作工艺
曲木家具的制作工艺主要有锯制加工和加压弯曲成型2种。锯制加工法有很多缺点:大量木材纤维被割断,使构件强度降低;加工复杂,涂饰较难;出材率低。加压弯曲成型法通过加压的方法将方材、单板(薄木)或碎料(刨花、纤维)制成各种曲线形零部件,克服了锯制加工法的缺点。因此,该技术得到广泛应用。
胶合弯曲定型
目前最先进的胶合技术是高频介质加热法,不同于一般加热胶合技术的是,它的作用对象是材料的分子,使分子在高频电场中反复极化,由强烈的摩擦而产生高温,达到胶合的目的。
这种技术可使各层胶合部件同时加热、升温均匀,保证了各部位含水率及应力的均衡,使定型后的部件尺寸、外型较为稳定。一般的加热胶合技术则达不到这种工艺要求。
用料
传统的曲木家具用材多为桦木和水曲柳,通常是用强度较高、造价低的桦木作为内层板,用纹理漂亮的水曲柳作外层板。
近来有些家具厂家,开始采用进口榉木...
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