来源:海尔集团,秋涛北路88分享 事实证明 要是产业链供应链不自主可控 就会受制于人 事实证明 没有自主品牌只做代工 不仅利润少,而且话语权也少 纺织服装产业风云变幻 今天,海尔君带大家走进 一家67岁高龄的服装厂 看它如何在一次次时代大考中涅槃重生 看卡奥斯工业互联网平台如何 为担当者担当 助力中国服装行业雄起! 视频加载中。。。 环球服装董事长吴筱杰: 撕掉代工标签,做自主品牌,掌握主动权 青岛环球服装股份有限公司(以下简称:环球服装)始建于1954年,是青岛历史最长的服装企业,前身是老青岛人口里常说的胶县服装厂。 1981年,吴筱杰大学毕业加入环球服装,从一线计划员到上市公司董事长,一干就是40年。 这40年里她见证了环球服装从脚踏缝纫机到全流程智能化、柔性化生产的蝶变升级,这在以前根本是不敢想象的。 上世纪80年代,像大多数出口创汇的中国制造企业一样,环球走上了以外贸代工为主的发展之路。 搭乘改革开放的东风,环球发展的还算顺利,营收逐渐突破亿元大关。 但近年来,由于国内成本上升,吴筱杰眼看着许多海外大订单都跑到了劳动力成本更低的东南亚市场,心里很是焦虑。 当时同一件冲锋衣,孟加拉国一家工厂的报价比我们足足低了3。5美元,没有了价格优势,最终只能痛失掉一家合作9年之久的德国客户。 纺织服装行业40年沉浮,吴筱杰逐渐意识到: 没有研发能力就只能做代理或代工,赚一点辛苦钱;没有市场能力,再好的产品,周期过了只能作废品处理;没有自主品牌,就会受制于人,说不用你的货就不用。 环球的问题是行业普遍面临的问题。在吴筱杰看来,中国制造业面临的是从利润微笑曲线底部向两头延伸的惊险一跃。 吴筱杰要撕掉环球的代工标签,做自主品牌,掌握产业链的主动权,朝着高利润环节跳跃! 为此环球服装先后注册了英媛图鲁克等多个自主品牌,尤其是英媛这个品牌主打高端定制女装,倾注了吴筱杰很多心血。 然而转型之路并不简单,虽然市场上存有大量的多品种、小批量、定制化订单需求,但是吴筱杰发现自己工厂习惯了大规模批量化生产,根本没有承接能力。 如何让工厂具有小批量柔性定制生产、快速交货能力,成为摆在吴筱杰面前的一大难题。 2018年正值旧工厂搬迁,吴筱杰下定决心借此进行全方位的智能化改造来搏一把。 思迈新材料总经理张洪波: 疫情席卷,是危机,也是契机 牵一发而动全身。 大规模订单的锐减,受影响的不仅仅是像环球这样的行业核心龙头企业,还有整个产业链上的诸多中小企业。 思迈(威海)新材料科技有限公司(以下简称:思迈新材料)就是其中一家。 作为一家资深面辅料供应商,思迈一直供应特种服装生产,但垂直领域的市场毕竟有限,如何从特种市场转向更为广阔的民用市场,是总经理张洪波一直思索的。 2020年,新冠疫情席卷全球,许多服装企业顺势转产口罩等防疫物资,思迈也积极加入到了转产队伍当中。 是危机也是契机。疫情笼罩下,防疫物资生产的设备和原材料都是紧缺货,谁能帮助张洪波解决转产的燃眉之急? 卡奥斯海织云王晓凤: 全流程再造,重塑行业价值链、产业链 无独有偶,卡奥斯工业互联网平台在服装行业的应用平台海织云,正强势崛起。 2018年,在辗转多地寻求破局都无果的吴筱杰,找到了海织云总经理王晓凤。 王晓凤给出了从消费到生产乃至仓储等全流程的物联网解决方案。这让吴筱杰眼前一亮。 不止于智能工厂改造,而是全流程解决方案,这是我们最看重的。 吴筱杰表示,此前接触了很多智能制造供应商,也做了调研分析,但都不是很满意,最终选择了卡奥斯。 基于吴筱杰的需求,王晓凤带领海织云为环球服装进行了智能制造的整厂规划,通过一整套硬软件的定制化开发和部署,实现了全流程数字化驱动和网络化协同。 吴筱杰梦寐以求的柔性化生产能力终于实现了,生产线能够在大批量生产和小批量定制之间任意切换,哪怕一件服装都可以定制。 环球的生产效率提高了25,交货周期从45天缩短至了7天。 卡奥斯海织云: 撕掉代工标签,赋能中国自主品牌崛起 智能工厂改造后,具备了柔性化的生产能力,主打高端定制女装的英媛品牌发展势如破竹。 不仅如此,海织云还为环球服装引入了海量优质设计师,拓宽了自有品牌的销售渠道,助力环球逐步撕掉代工标签。 这正是海织云要做的,不仅仅是一个服装厂的改造,而是着眼整个服装产业链的流程升级和价值再造。 同样,2019年思迈新材料加入海织云平台,顺利成为环球的面料供应商。2020年初疫情突如其来,思迈新材料迅速转产口罩,关键时刻海织云为其引入了急需的设备和原材料,实现快速转产。 环球服装、思迈新材料在海织云平台上,越来越多的服装产业链企业,正因为物联网或重获新生,或更上一层楼。