工厂管理培训（工厂现场管理手册）

　　工厂管理培训（工厂现场管理手册）
　　现场是企业各类产品的生产场所，是人员、设备、物料集中的场所，也是安全管理、环境改善、5S管理的重点场所。良好的现场管理是各类产品顺利生产的重要保障，现场各级人员都应当做好自己的工作，确保现场生产有序进行。
　　今天，小编带来的免费福利是《工厂现场管理手册》，这套资料主要针对生产现场的方方面面进行了阐述，包括现场作业管理、现场物料管理、现场质量管理、现场设备管理、现场安全管理、现场5S等内容。
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　　干货目录
　　第一部分 现场管理主要内容解读
　　1-1.1 督导员工正确作业内容解读
　　1-1.2 生产流水线的控制内容解读
　　1-1.3 捕捉并灵活应用生产信息内容解读
　　1-1.4 预防并解决生产瓶颈内容解读
　　1-1.5 使用作业标准文件内容解读
　　1-1.6 做好生产日志内容解读
　　1-1.7 填写作业日报内容解读
　　1-1.8 生产异常对策内容解读
　　1-1.9 控制生产线存品内容解读
　　1-1.10 工厂布局设计改善内容解读
　　1-1.11 交货期保证管理内容解读
　　1-2.1 物料的入库验收内容解读
　　1-2.2 物料合格证的使用内容解读
　　1-2.3 物料的搬运内容解读
　　1-2.4 物料的台面摆放内容解读
　　1-2.5 物料发放的原则内容解读
　　1-2.6 物料领取的手续内容解读
　　1-2.7 退料补货的程序内容解读
　　1-2.8 特采物料的管理内容解读
　　1-2.9 生产副料的管理内容解读
　　1-2.10 物料的盘点内容解读
　　1-2.11 呆料和废料的处理内容解读
　　1-3.1 质量方针的实施推广内容解读
　　1-3.2 品质目标的制定与实施内容解读
　　1-3.3 生产过程的检验内容解读
　　1-3.4 不合格品的标示内容解读
　　1-3.5 不合格品的区域放置内容解读
　　1-3.6 生产线不良品的控制内容解读
　　1-3.7 不良品的退回处理内容解读
　　1-3.8 进行工程检查内容解读
　　1-3.9 产品的装配与外包装的质量控制内容解读
　　1-4.1 设备的安全操作内容解读
　　1-4.2 设立设备台账内容解读
　　1-4.3 设备运行动态管理内容解读
　　1-4.4 设备点检内容解读
　　1-4.5 设备的维护保养内容解读
　　1-4.6 设备故障的诊断和预防对策内容解读
　　1-4.7 减少设备磨损内容解读
　　1-4.8 设备的精度校正内容解读
　　1-4.9 禁止异常操作内容解读
　　1-5.1 实施目视安全管理内容解读
　　1-5.2 使用安全标志内容解读
　　1-5.3 实施安全教育内容解读
　　1-5.4 实施安全检查内容解读
　　1-5.5 安全应急预案内容解读
　　1-5.6 安全防护管理内容解读
　　1-5.7 安全事故的处理内容解读
　　1-6.1 5S定义内容解读
　　1-6.2 整理活动的实施内容解读
　　1-6.3 整顿活动的实施内容解读
　　1-6.4 清扫活动的实施内容解读
　　1-6.5 清洁活动的实施内容解读
　　1-6.6 素养活动的实施内容解读
　　1-7.1 现场工作规则的宣导与维持内容解读
　　1-7.2 员工的OJT训练内容解读
　　1-7.3 新员工的培训内容解读
　　1-7.4 进行多能工训练内容解读
　　1-7.5 做好岗位交接内容解读
　　1-7.6 现场人员的有效沟通内容解读
　　1-7.7 如何应对熟练工的辞职内容解读
　　1-7.8 创造充满生气的工作现场内容解读
　　1-7.9 生产人员的绩效管理内容解读
　　1-8.1 目视管理内容解读
　　1-8.2 看板管理内容解读
　　1-8.3 识别管理内容解读
　　1-8.4 现场巡视内容解读
　　1-8.5 现场IE手法内容解读
　　第二部分 实用制度
　　2-001 生产计划控制程序
　　2-002 生产计划变更管理流程
　　2-003 产能与负荷分析实施办法
　　2-004 生产作业管理办法
　　2-005 工艺流程与作业标准管理制度
　　2-006 生产异常处理办法
　　2-007 生产进度控制办法
　　2-008 生产现场定置管理规定
　　2-009 5S活动改善提案制度
　　2-010 现场改善成果申报及评比制度
　　2-011 工位器具现场管理规定
　　2-012 工具柜管理规定
　　2-013 文件柜管理规定
　　2-014 外来人员管理规定
　　2-015 清洁工管理规定
　　2-016 更衣室管理规定
　　2-017 油品库管理规定
　　2-018 刷（补）漆管理规定
　　2-019 卫生间管理规定
　　2-020 饮水机管理规定
　　2-021 垃圾管理规定
　　2-022 污水(生活)排放管理规定
　　2-023 门窗管理规定
　　2-024 班组工作角管理规定
　　2-025 外单位物品临时存放管理规定
　　2-026 班前会制度
　　2-027 制品制造部职业规范
　　2-028 现场5S个人考核办法
　　2-029 行政监督与巡查制度
　　2-030 现场管理考核管理办法
　　2-031 工艺纪律管理办法
　　2-032 员工绩效考核办法
　　2-033 生产计件制度
　　2-034 生产部生产异常反馈流程
　　2-035 超净间管理规定
　　2-036 生产巡检制度
　　2-037 生产部值班管理规定
　　2-038 班组长开具罚单的规定
　　2-039 关于开具红色罚单与通报批评方面的规定
　　2-040 质量事故处理原则及奖惩办法
　　2-041 生产事故责任追查规定
　　2-042 新员工参与正式生产规定
　　2-043 生产调休、补班制度
　　2-044 临时上岗培训规定
　　2-045 关于员工操作技能培训的管理规定
　　2-046 某企业员工须知
　　第三部分 实用表格
　　3-001 月生产计划表
　　3-002 周生产计划表
　　3-003 日生产计划表
　　3-004 生产计划安排表
　　3-005 生产计划变更通知单
　　3-006 生产排程表
　　3-007 产销时间与数量协调控制表
　　3-008 生产指令单
　　3-009 生产制程分析表
　　3-010 生产进度情况统计
　　3-011 生产滞后原因分析表
　　3-012 生产返工表
　　3-013 班次产量统计及交接表
　　3-014 车间流水线 班长日常职责确认表
　　3-015 班前会制度检查记录表
　　3-016 人员去向显示板
　　3-017 物品清单
　　3-018 临时物品存放申请单
　　3-019 外出必备物品查核表
　　3-020 清扫值日表
　　3-021 5S责任标签
　　3-022 班组5S评比宣传栏样式
　　3-023 各部门（班组）问题点改善表
　　3-024 员工心情管理板
　　3-025 库存物品揭示板
　　3-026 人员配置管理板
　　3-027 新员工介绍板
　　3-028 刀具交换管理板
　　3-029 设备管理板
　　3-030 发货状态管理板
　　3-031 工序生产作业记录
　　3-032 机械加工生产管理板
　　3-033 合理化建议书
　　3-034 5S日常确认表
　　3-035 现场改善成果申报表
　　3-036 班前会记录表
　　3-037 班前会制度检查记录表
　　3-038 合理化建议书
　　3-039 设备清扫点检基准表
　　3-040 行政监督与巡查记录表
　　3-041 污染发生源及困难处所登记表
　　3-042 现场质量问题记录日报表
　　3-043 厂内质量信息反馈表
　　3-044 内部品质信息反馈报告表
　　3-045 公司内部联络单
　　3-046 线上来料不良记录清单
　　3-047 制程计数检验记录表
　　3-048 操作变更通知单
　　3-049 生产事前检查表
　　3-050 生产事中检查表
　　3-051 产品质量抽查记录表
　　3-052 生产过程记录卡
　　3-053 过程控制标准表
　　3-054 作业检查表
　　3-055 产品质量检验表
　　3-056 质量因素变动表
　　3-057 工序质量评定表
　　3-058 工序控制点明细表
　　3-059 工序质量表
　　3-060 环境试验报告
　　3-061 工段(工序)作业日报
　　3-062 工艺纪律检查评分记录表
　　3-063 物料申领表
　　3-064 超量领料单
　　3-065 退料单
　　3-066 补料单
　　3-067 多能工训练计划表
　　3-068 材料去向一览表
　　3-069 材料移动表
　　3-070 辅料新领申请单
　　3-071 辅料废弃申请表
　　3-072 线上原料不良记录清单
　　3-073 制程计数检验记录表
　　3-074 现场目视管理效果查检表
　　3-075 现场巡查总结表
　　3-076 受订统计明细表
　　3-077 装配部门（组）产能需求分析表
　　3-078 紧急物料一览表
　　3-079 装配部门生产计划表
　　3-080 月份受订交运汇总表
　　3-081 派工单
　　3-082 月份订单交期达成率表
　　3-083 供应商交期调整一览表
　　3-084 装配部门生产日报表
　　3-085 制程异常处理报告单
　　3-086 首尾箱检验检查表
　　3-087 员工操作培训申请表
　　3-088 学徒工（机台长）鉴定考核申请表
　　3-089 师傅报酬发放通知单
　　3-090 生产部员工(转正)定岗定级表
　　3-091 员工调休安排表
　　3-092 日产量不达标说明
　　干货预览
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