什么抑制了生物制药企业的发展？5种工艺结合可解决废水问题

　　生物制药随着企业的重视以及技术的发展，不断地生产出用于预防、治疗和诊断的药物。然而随着生产量的加大，产生的废水也随之增加，也给环保事业带来了压力。生物制药废水主要有工艺废水（微生物的发酵废液等）、纯水制备产生的废水、清洗设备废水以及实验室废水。废水具有成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和可生化性差等特点。不经过处理的废水不能直接排入水体，从而抑制了生物制药企业的发展。
　　一、生物制药废水的危害
　　工艺废水含有多种工艺中的废液废水，含有大量的COD以及生物制药的细菌或者微生物，直接排放导致水体中的微生物甚至生物死亡以及水体变得黑臭。纯水制备产生的废水含有高盐类物质，会导致活性污泥中的微生物脱水死亡。
　　二、生物制药废水处理工艺
　　需先要对含有细菌的废水进行灭活，然后通过采用格栅铁碳芬顿混凝沉淀，有效提高生物制药废水的可生化性。将废水运用格栅把体积较大的污染物进行拦截再进入调节池中，在调节池中进行均质以及均量后流入铁碳芬顿物化系统。破坏水中生物难以降解的有机物结构，进行氧化分解，有效除去有机废水，提高可生化性。但是废水中残留的大量Fe2和Fe3，对后续的生化处理十分不利，所以芬顿氧化反应单元最终的出水须先用碱液调节pH。混凝沉淀可以使溶液中的Fe2和Fe分别以Fe（OH）2和Fe（OH）3形式存在，由于新生态的Fe（OH）2和Fe（OH）4胶体具有很大的比表面积和很强的吸附能力，通过吸附沉淀可以去除废水中的胶体COD和色度，为了改善絮体的沉降效果，可以向加碱后的废水中投加助凝剂PAM，使得生成的细小胶体沉淀形成较大的絮体，从而以较快的速度沉降。
　　经过混凝处理后，通过泵的作用下进入水解酸化池，水解酸化过程能将废水中的非溶解态有机物截留并逐步转变为溶解态有机物，些难于生物降解大分子物质被转化为易于降解的小分子物质如有机酸等，从而使废水的可生化性和降解速度大幅度提高，以利于后续好氧生物处理。
　　水解酸化后进入MBR膜，MBR膜处理技术利用微生物去除废水中大量的可溶性有机物，降低生物制药废水中的COD和氨氮，由于膜的高度分离特性科使出水基本不含的悬浮物。经过MBR处理后进入超滤系统处理。超滤法是膜分离法中的一种。利用超滤膜，采用错流过滤的方式，在一定压差和紊流流动的情况下，如胶体微粒和相对分子质量较大的物质被截留，可以有效去除含油废水中的SS和油类物质。三、结语
　　以上是生物制药废水处理工艺方法，具体实施需要根据企业实际情况（废水、工艺、场地等）进行调整。经过该处理方法可达到排放的标准，可以在后续加入更高级处理，将废水回收至绿化、冷却等地方使用，实现0排放。