不能完成打印头清洗（喷墨打印头清洗方法及装置与流程）

　　不能完成打印头清洗（喷墨打印头清洗方法及装置与流程）
　　[0001]
　　本发明涉及喷墨打印技术领域，特别是涉及一种喷墨打印头清洗方法及装置。
　　背景技术：
　　[0002]
　　喷墨打印技术是通过喷墨打印头将墨盒中的墨水喷射到基板上像素坑内，每个喷墨打印头上一般有200-300个喷嘴(也即打印针头)，在打印完成后，会存留有墨水在打印头的喷嘴中，墨水长期残留后会导致大颗粒团聚，难以下墨，最终导致喷嘴堵塞。目前针对喷墨打印头主要使用溶剂如水等进行超声清洗，然而对于已经团聚的墨水易粘附在打印头的喷嘴内壁上，超声清洗效果不佳，难以彻底清除，导致打印头不能再次使用。由于喷墨打印头设备昂贵，显著增加设备成本。
　　技术实现要素：
　　[0003]
　　基于此，有必要提供一种清洗效果好、清洗成本低的喷墨打印头清洗方法及装置。
　　[0004]
　　一种喷墨打印头清洗装置，包括气液混合机构、第一清洗机构、第二清洗机构以及封口机构；所述气液混合机构包括混合箱，所述混合箱具有混合腔，所述第一清洗机构以及所述第二清洗机构均与所述混合箱连通，所述第一清洗机构与所述第二清洗机构用于分别从打印针头的两端清洗打印针头。
　　[0005]
　　在其中一个实施例中，所述第一清洗机构包括第一清洗喷管以及第一阀门，所述第一清洗喷管与所述混合箱连通，所述第一阀门设置在所述第一清洗喷管上。
　　[0006]
　　在其中一个实施例中，所述第二清洗机构包括第二清洗喷管以及第二阀门，所述第二清洗喷管与所述混合箱连通，所述第二阀门设置在所述第二清洗喷管上。
　　[0007]
　　在其中一个实施例中，所述第二清洗机构还包括旋转部件，所述第二清洗喷管包括连接管以及活动管，所述连接管与所述混合箱连通，所述活动管通过所述旋转部件与所述连接管可转动连接，且所述活动管与所述连接管通过所述旋转部件连通。
　　[0008]
　　在其中一个实施例中，所述混合箱具有与所述混合腔连通的进液口以及进气口，所述气液混合机构还包括与所述进液口连通的进液管、与所述进气口连通的进气管、设置在所述进液管上的第一加压部件以及设置在所述进气管上的第二加压部件。
　　[0009]
　　在其中一个实施例中，所述喷墨打印头清洗装置还包括回收机构，所述回收机构包括回收箱以及与所述回收箱连通的回收管，所述回收管用于连通打印针头的针尾端。
　　[0010]
　　一种喷墨打印头清洗方法，包括如下步骤：
　　[0011]
　　将打印针头的针头端封闭，将加压的气液混合体由打印针头的针尾端引入打印针头内进行第一次清洗以疏通打印针头内部；
　　[0012]
　　将打印针头的针头端打开，将加压的气液混合体由打印针头的针头端引入打印针头内进行第二次清洗以疏通针口。
　　[0013]
　　在其中一个实施例中，所述气液混合体的压力为0.5mpa-5mpa。
　　[0014]
　　在其中一个实施例中，采用所述的喷墨打印头清洗装置对打印针头进行清洗，并
　　包括如下步骤：
　　[0015]
　　将打印针头的针头端封闭，所述气液混合机构内的气液混合体通过第一清洗机构由打印针头的针尾端引入打印针头内进行第一次清洗；
　　[0016]
　　第一清洗机构关闭并将打印针头的针头端打开，气液混合机构内的气液混合体通过第二清洗机构由打印针头的针头端引入打印针头内进行第二次清洗。
　　[0017]
　　在其中一个实施例中，还包括如下步骤：通过回收机构回收打印针头清洗后的清洗废液。
　　[0018]
　　在其中一个实施例中，还包括如下步骤：将经过气液混合体清洗后的打印针头进行超声清洗。
　　[0019]
　　本发明的喷墨打印头清洗装置，能够实现对打印针头的高效清洗，成本低，能够有效降低企业生产成本。
　　[0020]
　　本发明的喷墨打印头清洗方法，将加压的气液混合体送入打印针头内对打印针头进行冲洗，一方面可以将墨水材料团聚物打散，形成小颗粒，另一方面可以将粘附在打印针头内壁的墨水材料与溶液充分互溶，达到充分清洗的目的，清洗效果好，清洗成本低。具体地，首先加压的气液混合体送入打印针头的针尾端，且封闭针头端，气液混合体对打印针头的内壁进行清洗；其次，再将气液混合物通过针头端时，对针口处进行疏通清洗，完成二次清洗。本发明采用二次清洗实现对针口处进行充分清洗，避免第一次高压清洗时少数墨水团聚物被冲击到针口处，造成堵塞。
　　[0021]
　　本发明的喷墨打印头清洗方法，还通过对打印针头超声清洗，进一步地提高了清洗效果。
　　附图说明
　　[0022]
　　图1为本发明实施例1所述的喷墨打印头清洗装置示意图；
　　[0023]
　　图2为本发明实施例1所述的喷墨打印头清洗装置的封口机构示意图；
　　[0024]
　　图3为打印针头示意图。
　　[0025]
　　附图标记说明
　　[0026]
　　10：喷墨打印头清洗装置；100：气液混合机构；110：混合箱；120：进液管；130：进气管；140：第一加压部件；150：第二加压部件；200：第一清洗机构；210：第一清洗喷管；220：第一阀门；300：第二清洗机构；310：第二清洗喷管；311：连接管；312：活动管；320：第二阀门；330：旋转部件；400：封口机构；410：封口槽；500：回收机构；510：回收箱；520：回收管；530：回收阀门；20：打印针头；30：墨水材料团聚物；31：小颗粒。
　　具体实施方式
　　[0027]
　　为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
　　[0028]
　　需要说明的是，当一个元件被认为是＂连接＂另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
　　[0029]
　　除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
　　[0030]
　　实施例1
　　[0031]
　　本实施例提供提供了一种喷墨打印头清洗装置10。
　　[0032]
　　请参阅参1所示，该喷墨打印头清洗装置10包括气液混合机构100、第一清洗机构200、第二清洗机构300以及封口机构400。
　　[0033]
　　气液混合机构100包括混合箱110。混合箱110具有混合腔以及与混合腔连通的进液口以及进气口。
　　[0034]
　　第一清洗机构200以及第二清洗机构300均与混合箱110连通。第一清洗机构200与第二清洗机构300分别用于从打印针头20的两端清洗打印针头20。
　　[0035]
　　请参阅参2所示，封口机构400用于对打印针头20的针头端封口。封口机构400上设置有多个封口槽410，封口槽410的形状与打印针头20的针头端形状适配。封口机构400上的封口槽410的数量与打印针头20上的打印针头20的数量一致，且封口槽410的分布于打印针头20的分布对应，如此设置能够实现多个打印针头20的同时清洗。
　　[0036]
　　具体地，第一清洗机构200包括第一清洗喷管210以及第一阀门220。第一清洗喷管210与混合箱110连通。第一阀门220设置在第一清洗喷管210上，第一阀门220用于打开或者关闭第一清洗喷管210。
　　[0037]
　　第二清洗机构300包括第二清洗喷管310以及第二阀门320。第二清洗喷管310与混合箱110连通。第二阀门320设置在第二清洗喷管310上，第二阀门320用于打开或者关闭第二清洗喷管310。
　　[0038]
　　进一步地，第二清洗机构300还包括旋转部件330。第二清洗喷管310包括连接管311以及活动管312。连接管311与混合箱110连通。活动管312通过旋转部件330与连接管311可转动连接，且活动管312与连接管311通过旋转部件330连通。
　　[0039]
　　气液混合机构100还包括与进液口连通的进液管120、与进气口连通的进气管130、设置在进液管120上的第一加压部件140以及设置在进气管130上的第二加压部件150。第一加压部件140对进液管120内的液体加压的压力值为0.5mpa-5mpa之间较为适宜，可根据实际需要进行调整。第二加压部件150对进气管130内的气体加压的压力值为0.5mpa-5mpa之间较为适宜，可根据实际需要进行调整。进液管120内的液体与进气管130内的其他在混合箱110内混合形成类似水气二流体状的气液混合体，作为清洗液。
　　[0040]
　　喷墨打印头清洗装置10还包括回收机构500。回收机构500包括回收箱510以及与回收箱510连通的回收管520，回收管520上设置有回收阀门530。回收管520用于连通打印针头20的针尾端。优选地，第一清洗喷管210的管径、第二清洗喷管310的管径均与回收管520的管径一致，确保打印针头20内部气压平衡，打印针头20排出的气液混合物能够进入回收管520并进入回收箱510内。
　　[0041]
　　实施例2
　　[0042]
　　本实施例提供了一种喷墨打印头清洗方法。
　　[0043]
　　一种喷墨打印头清洗方法包括如下步骤：
　　[0044]
　　s1、将打印针头20的针头端封闭，将加压的气液混合体由打印针头20的针尾端引
　　入打印针头20内进行第一次清洗以疏通打印针头20内部；气液混合体的压力为0.5mpa-5mpa。
　　[0045]
　　s2、将打印针头20的针头端打开，将加压的气液混合体由打印针头20的针头端引入打印针头20内进行第二次清洗以疏通针口。气液混合体的压力为0.5mpa-5mpa。例如，气液混合体的压力为0.5mpa、1mpa、2mpa、3mpa、5mpa或者其他数值。
　　[0046]
　　本发明的喷墨打印头清洗方法，将加压的气液混合体送入打印针头20内对打印针头20进行冲洗，一方面可以将墨水材料团聚物30打散，形成小颗粒31，另一方面可以将粘附在打印针头20内壁的墨水材料与溶液充分互溶，达到充分清洗的目的，清洗效果好，清洗成本低。
　　[0047]
　　实施例3
　　[0048]
　　本实施例提供了一种使用实施例1的喷墨打印头清洗装置10的喷墨打印头清洗方法。
　　[0049]
　　一种喷墨打印头清洗方法包括如下步骤：
　　[0050]
　　s1、参见图1所示，通过封口机构400将打印针头20的针头端封闭，目的保证高压喷射的气液混合物对打印针头20内部整体进行清洗并保持打印针头20内部压力平衡，如果打印针头20的针头端处于打开状态下，则会因针口过小或者针口部分堵孔时使得打印针头20内外产生压差从而影响清洗效果。
　　[0051]
　　关闭第一阀门220、第二阀门320。开启回收阀门530、第一加压部件140以及第二加压部件150，第一加压部件140将对进液管120内的液体加压至压力值为4mpa。第二加压部件150将对进气管130内的气体加压至压力值为4mpa。加压后的气体与液体在混合箱110内混合形成，类似水气二流体状的气液混合体，作为清洗液。
　　[0052]
　　打开第一阀门220，将气液混合机构100内的气液混合体通过第一清洗机构200的第一清洗喷管210由打印针头20的针尾端引入打印针头20内进行第一次清洗以疏通打印针头20内部。加压的气液混合体送入打印针头20的针尾端，且封闭针头端，气液混合体对打印针头20的内壁进行清洗。气液混合体可以将墨水材料团聚物30打散，形成小颗粒31(如图3所示)，气液混合体还可以将粘附在打印针头20内壁的墨水材料与溶液充分互溶，互溶后的清洗废液通过回收机构500回收，达到充分清洗的目的。
　　[0053]
　　s2、关闭第一加压部件140以及第二加压部件150。关闭第一阀门220，打开第二阀门320、回收阀门530。移除封口机构400以将打印针头20的针头端打开，第二清洗机构300的第二清洗喷管310的活动管312转动180
　　°
　　至活动管312与打印针头20的针头端无缝对接，打开第一加压部件140以及第二加压部件150，将加压的气液混合体通过第二清洗喷管310由打印针头20的针头端引入打印针头20内进行第二次清洗以疏通针口，清洗后的清洗废液通过回收机构500回收，完成二次清洗。采用二次清洗实现对针口处进行充分清洗，避免第一次高压清洗时少数墨水团聚物(如图3所示)被冲击到针口处，造成堵塞。
　　[0054]
　　s3、关闭第二阀门320、第一阀门220，保持回收阀门530打开，继续通过回收机构500回收打印针头20清洗后的清洗废液。打印针头20内的清洗废液通过回收管520进入回收箱510内。
　　[0055]
　　s4、将经过气液混合体清洗后的打印针头20通过去离子水进行超声清洗，通过对打印针头20超声清洗，进一步地提高了清洗效果。
　　[0056]
　　以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
　　[0057]
　　以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。