镀锌管标准（国标镀锌管尺寸规格表）

　　镀锌管标准（国标镀锌管尺寸规格表）
　　机电安装工程涉及的材料繁多，进场验收工作需要全面且细心，本文从通用类、电气类、给排水类、暖通空调类四大部分，总结常用材料进场验收的依据及方法，以供大家在工程中参考实施。
　　一通用类
　　一、管材
　　► 焊管、镀锌管
　　一、 焊接钢管：执行国家GB/T13793标准；热镀锌管：执行国家GB/T3091标准。
　　二、 产品应用于水、污水、燃气、空气、采暖蒸气等低压流体输送和结构用的直缝焊接钢管。
　　三、 国标产品系列：
　　长度：定尺6米/支
　　四、验收方法：
　　1、外观检查：壁厚均匀，管口无毛刺，无锈蚀，弯折现象；整件包装完好。
　　2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。用电子秤或磅秤测量重量。
　　3、试验方法：电线管抽样检测DN15～20，用弯管器现场煨弯，弯曲度和弯扁度符合要求；热镀锌管用锤适当敲外壁，观看是否有缝隙。
　　4、资料要求：随车附带相应规格的产品质量证明书。
　　► 无缝钢管
　　一、无缝钢管：执行国家GB/T17395标准。
　　二、型号与规格：
　　三、验收方法：
　　1、外观检查：壁厚均匀，管口无毛刺，无锈蚀，弯折现象；整件包装完好。
　　2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。用电子秤或磅秤测量重量。
　　3、试验方法：抽样检测。
　　4、资料要求：随车附带相应规格的产品质量证明书。
　　二、型材
　　► 角钢
　　一、角钢：执行GB9787、GB9788标准。
　　二、型号与规格：
　　等边角钢的通常长度：2~4号长3~9m；5~8号长4~12m。
　　三、验收方法：
　　1、外观检查：壁厚均匀，管口无毛刺，无锈蚀，弯折现象；整件包装完好。
　　2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。用电子秤或磅秤测量重量。
　　3、试验方法：抽样检测。
　　4、资料要求：随车附带相应规格的产品质量证明书。► 钢板
　　一、 钢板：执行国家GB708/GB709标准。
　　二、 型号与规格：
　　三、验收方法：
　　1、外观检查：壁厚均匀，无锈蚀，弯折现象。
　　2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。用电子秤或磅秤测量重量。
　　3、试验方法：抽样检测。
　　4、资料要求：随车附带相应规格的产品质量证明书。
　　► 槽钢
　　一、槽钢：执行国家GB/T707标准。
　　二、型号与规格：
　　三、验收方法：
　　1、外观检查：无锈蚀，弯折现象。
　　2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。用电子秤或磅秤测量重量。
　　3、试验方法：抽样检测。
　　4、资料要求：随车附带相应规格的产品质量证明书。
　　二电气类
　　一主材► 镀锌扁钢
　　一、镀锌扁钢：执行国家GB/T2518标准。
　　二、规格及偏差
　　定尺长度或倍尺长度的扁钢，其长度允许偏差应符合下列规定：
　　长度≤4m——+30mm
　　长度>4～6m——+50mm
　　长度>6m——+70mm
　　扁钢的端头应剪切正直，切斜不得大于以下规定：
　　宽度≤100mm的扁钢，不得大于6mm；
　　宽度>100mm的扁钢，不得大于8mm。
　　三、验收方法：
　　1、外观检查：壁厚均匀，无锈蚀、分层、明显的扭转现象；整件包装完好。
　　2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。用电子秤或磅秤测量重量。
　　3、资料要求：随车附带相应规格的产品质量证明书。
　　► PVC管
　　一、PVC管：执行国家GA305标准。
　　二、产品一般是用于管线预埋。
　　三、国标产品系列：
　　刚性PVC管
　　四、验收方法：
　　1、外观检查：导管的内、外壁应平滑，无明显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷；内外表面应没有凸棱及类似缺陷；管口边缘应平滑，不损伤电线、电缆的绝缘层；每批标记应标有制造厂名称、商标或其他识别符号，以及型号、外径尺寸、长度、性能标准编号；第一个标记应离管端约50mm，以后每隔1m应在管上重新作标记。整件包装完好。
　　2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
　　3、试验方法：抽样检测DN16或DN20PVC管，在经受住GB/14823.2中的规定压力、冲击、弯曲试验后，其表面不出现肉眼可见的裂缝及破坏现象。用弯管弹簧试弯，管的弯曲度、弯扁度符合要求。
　　4、资料要求：随车附带相应规格的产品标准要求及检验合格证书。
　　► 桥架
　　一、钢制电缆桥架：执行国家QB/T1453和CECS31标准；铝合金电缆桥架：执行国家CECS108标准。
　　二、产品是由钢材或铝合金制作的由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等构成，用于支承电缆的具有连续的刚性结构系统的总称。
　　三、产品规格和型号：
　　托盘、梯架的直通单件标准长度可分为2、3、4、6m；
　　工程常用的弯通弯曲半径应为70、100、150、200、300、600、900mm。不应使用纯直通型弯通。
　　有孔托盘底部通风孔面积，不宜大于底部总面积的40％。
　　梯架直通横档中心间距和梯架弯通横档1/2长度处的中心间距应均为200～300mm，横档宽度应为20～50mm。
　　支吊架和立柱、固定托臂的开孔位置或焊接位置，应满足托盘、架梯多层设置时层间中心距为200、250、300、350mm的要求。
　　各种附件和支吊架在满足相应载荷的条件下，其规格尺寸应配合桥架系列确定。
　　注：不含喷塑或镀锌层的厚度。
　　四、验收方法：
　　1、外观检查：壁厚均匀，无锈蚀，弯折现象；表面涂层均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀层（直径2mm以上）等缺陷，不得有影响安装的瘤。螺纹的镀层应光滑，螺栓连接件应能拧入。
　　2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
　　3、试验方法：抽样检测和全检相结合，划线、划格法试验表层不应起皮剥落。
　　4、资料要求：随车附带相应规格的合格证及检测报告。
　　► 金属软管