极智嘉发布全新大中小件全兼容料箱机器人方案RoboShutt

　　全球仓储机器人引领者极智嘉（Geek）重磅发布全新大中小件全兼容料箱机器人方案RoboShuttlePlus，通过组合使用料箱机器人RS在511米的货架上进行小件料箱的垂直转移、货架机器人P系列在地面进行小件料箱及中大件货架的水平搬运和拣选，以高矮组合的多机协作实现大中小件一站式存拣，解决了传统料箱机器人方案无法兼容中大件存拣的痛点，赋予了方案更高柔性和业务变化的适配性。
　　该方案帮助企业既能充分利用仓库空间，又以柔性方式实现大中小件同区存拣，克服了传统多区操作、分区合流的冗长的作业方式，大幅缩短作业流程、提升效率，助力企业更好地应对充满不确定性的市场波动和业务变化，同时更加顺应多业态、全品类、全渠道销售的发展趋势，搭上平台经济的发展快车。
　　RoboShuttlePlus方案是极智嘉在料箱机器人方案上的又一次升级，也是在多机器人组合方案的再一次创新。作为全品类机器人企业，极智嘉已在全球落地超过200个组合方案项目，助力西门子、洲明、齐心等客户顺利实现全流程自动化作业。这些成功经验让极智嘉在组合方案的规划和落地、在软件系统的多机型混合调度能力方面，都具有更深厚的技术和能力沉淀、更具优势，从而助力极智嘉的RoboShuttlePlus方案实现更加高效的机器人协作，方案更加稳定可靠，值得信赖。
　　填补市场空白
　　开辟料箱方案新航道
　　作为货到人方案引领者，极智嘉始终秉承着全场景全覆盖单场景最优解的产品布局策略不断创新，拓展货到人产品线并打造多种机器人组合方案，以求为客户的不同业务场景精准匹配最适合的方案，实现价值最大化。此次全新升级的料箱机器人方案RoboShuttlePlus正是填补了在箱式高存储场景下兼容大中小件存拣的市场空白，为料箱方案发展开辟新航道。
　　极智嘉货到人拣选产品矩阵
　　方案介绍
　　RoboShuttlePlus方案由极智嘉WES软件系统调度货架机器人和料箱机器人混跑，实现高效协作：
　　RS料箱机器人在511米的货架上进行料箱的垂直转移，处理小件存储，并接力由P40拣选机器人进行料箱的水平搬运和拣选。
　　P500P800货架机器人在地面进行货架的水平搬运，处理中大件存拣。
　　P40和P500P800均搬运料箱和货架至同一工作站停靠点，让拣选员在一个拣选点即可完成大中小件的混合拣选。
　　RoboShuttlePlus方案构成图
　　灵活用法，实现存拣效率最大化
　　基于极智嘉的强大系统优势，该方案能够广泛适用于不同行业需求，灵活适配多种业务场景：
　　根据件型存拣场景：货架机器人区域存储大中件商品；料箱机器人区域存储小件商品。
　　整零存拣业务场景：货架存储整托商品，料箱机器人拣选拆零商品；或者，料箱存储原箱商品，货到人拣选拆零商品。
　　根据商品热度存储场景：货架机器人区域以托盘形式存储A类商品，料箱机器人以料箱存储BC类商品。
　　方案亮点
　　01件型兼容性丨兼容大中小件存拣一体
　　解决传统料箱机器人方案无法实现的中大件存拣问题
　　02系统兼容性丨兼容多种机器人混合调度
　　系统兼容多机器人混合调度，能够满足分区管理，智能命中等多种功能
　　03业务兼容性丨兼容波动性业务需求
　　无输送线、导箱机等刚性设备，可通过动态增减机器人更灵活地应对业务波动
　　010走动完成大中小件拣选
　　不同机器人共用同一拣选停靠点，让拣选员可在同一拣选点完成大中小件混合拣选，人效更高
　　02更多工作站并行，吞吐能力进一步增强
　　一站式工作站占地面积更小，同样面积可部署更多工作站，从而可以输出更高吞吐量
　　03机器人快速跟随，极速完成切换
　　排队机器人同步启停，快速跟随，极速完成切换，最小化人员等待时间
　　目前，RoboShuttlePlus方案已获得多家行业领军企业认可，在欧洲等地全面落地中。其中，在欧洲某配件制造领导企业的超7000存储区域内，近100台机器人正在部署中，助力其完美处理大中小件存拣业务，并实现存储能力和出库效率的进一步跃升。